1：主结构有四条柱子，均匀的分布在四角，来支撑和控制着设备的三板结构；
2：三板结构为下工作定板，活动板与上工作板，上下工作板为固定不变；
3：活动板与四柱之间安装高精密导套，使机器设备平行精度高，设备平行精度在：0.005mm以内；
4：四柱顶端采用螺纹连接方式，可以调节设备开口高度和垂直精度；
四柱油压机是采用四柱三板式结构，故名四柱油压机；
四柱油压机采用双手安全启动模式下启动；
四柱油压机采用紧急急升按钮在紧急情况下可以使设备回程；
四柱油压机采用红外线保护装置，在设备下压过程中如用异物伸入保护范围内，设备停止工作；
四柱油压机采用普通继电器控制与人机界面和plc数字化控制；
四柱油压机上下工作板采用开"T"型槽来固定模具；
四柱油压机采用进口接近开关控制油缸行程控制；
四柱油压机采用进口液压元件，噪音低至不超过40分贝；
四柱油压机采用高精密含油轴承与四柱相结合，保证垂直精度；
四柱油压机特点：
1．采用四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高；
2．安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕（光電保護裝置需另加裝）及上下寸動調模按鈕；
3．工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；
4．壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調整，方便操作；
5．工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕巧移動，省力高效。
6、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高；
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
8、压力可按工艺需要无级调整；
9、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有
安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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1：主结构有四条柱子，均匀的分布在四角，来支撑和控制着设备的三板结构；
2：三板结构为下工作定板，活动板与上工作板，上下工作板为固定不变；
3：活动板与四柱之间安装高精密导套，使机器设备平行精度高，设备平行精度在：0.005mm以内；
4：四柱顶端采用螺纹连接方式，可以调节设备开口高度和垂直精度；
四柱油压机是采用四柱三板式结构，故名四柱油压机；
四柱油压机采用双手安全启动模式下启动；
四柱油压机采用紧急急升按钮在紧急情况下可以使设备回程；
四柱油压机采用红外线保护装置，在设备下压过程中如用异物伸入保护范围内，设备停止工作；
四柱油压机采用普通继电器控制与人机界面和plc数字化控制；
四柱油压机上下工作板采用开"T"型槽来固定模具；
四柱油压机采用进口接近开关控制油缸行程控制；
四柱油压机采用进口液压元件，噪音低至不超过40分贝；
四柱油压机采用高精密含油轴承与四柱相结合，保证垂直精度；
四柱油压机特点：
1．采用四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高；
2．安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕（光電保護裝置需另加裝）及上下寸動調模按鈕；
3．工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；
4．壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調整，方便操作；
5．工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕巧移動，省力高效。
6、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高；
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
8、压力可按工艺需要无级调整；
9、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有
安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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1：主结构有四条柱子，均匀的分布在四角，来支撑和控制着设备的三板结构；
2：三板结构为下工作定板，活动板与上工作板，上下工作板为固定不变；
3：活动板与四柱之间安装高精密导套，使机器设备平行精度高，设备平行精度在：0.005mm以内；
4：四柱顶端采用螺纹连接方式，可以调节设备开口高度和垂直精度；
四柱油压机是采用四柱三板式结构，故名四柱油压机；
四柱油压机采用双手安全启动模式下启动；
四柱油压机采用紧急急升按钮在紧急情况下可以使设备回程；
四柱油压机采用红外线保护装置，在设备下压过程中如用异物伸入保护范围内，设备停止工作；
四柱油压机采用普通继电器控制与人机界面和plc数字化控制；
四柱油压机上下工作板采用开"T"型槽来固定模具；
四柱油压机采用进口接近开关控制油缸行程控制；
四柱油压机采用进口液压元件，噪音低至不超过40分贝；
四柱油压机采用高精密含油轴承与四柱相结合，保证垂直精度；
四柱油压机特点：
1．采用四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高；
2．安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕（光電保護裝置需另加裝）及上下寸動調模按鈕；
3．工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；
4．壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調整，方便操作；
5．工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕巧移動，省力高效。
6、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高；
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
8、压力可按工艺需要无级调整；
9、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有
安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。