设备测力总体精度：0.1%

位移最小显示单位：0.01MM

下压重复显示精度为：±0.01MM

系统对力传感器的采样速度：＞500次/秒

上下工面的平行精度：0.05MM以内

【以上设备参数，可依据客户需求适当修改】

数控系统功能阐述：数字压装机|数字压装机厂家|数字压装机价格

运行界面：

1. 本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。

2. 大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。

3. 融入先进的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。

参数设置：

1. 本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。

2. 参数配方最多可存储100组以上

3. 配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作更简单。

4. 三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避免操作的出错率。

5. 程序中增加多重防呆设计，操作更简便。

历史曲线：

1. 用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。

2. 改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析更真实有效。

3. 更可一个图表同时显示4条曲线，对比分析效果更明显。

生产报表：

1. 用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产品质量追溯。

2. 数据存储量10万个以上。

3. 数据存储更详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯更全面、更权威。

数据导出：

直接用U盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用EXCEL编辑。

行业应用：汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。1：行程数字化可调；

2：压力数字化可调；

3：超大储存量；

4：量产化生产；

5：量产化检测；

6：实时监控产品生产质量；

7：数据导出功能；

8：生产报表生成；

9：不良品报警功能；

10；运行界面可调功能；

汽车总成数控压装机是金精成推出，端的一款数控压装产品，设备实现位移显示与力显示，更有高精度的位移控制与力控制；从而实现了生产与检验为一体的设备；

在一定行程范围内，可选5-10个点实施压装力的控制与监控，也可在一定的样子力范围内，可选5-10个点实施位移的定位。

电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），更多应用敬请来电咨询。